生物反应器（Bioreactor）是一种利用生物体（如微生物、动物或植物细胞、酶等）进行生化反应的设备，其核心原理是通过控制环境条件（如温度、pH、溶氧、营养物质等）来优化生物体的代谢活动，从而实现目标产物的高效生产。以下是其核心原理与应用的详细解析：
一、核心原理
生物催化基础
利用酶或活细胞作为催化剂，在温和条件下（常温常压）高效催化特定反应，如发酵、蛋白质表达、废物降解等。
例如：大肠杆菌表达重组胰岛素、酵母发酵生产乙醇。
物质传递与混合
传质：确保氧气、营养物质均匀分布到生物体（如好氧发酵需持续供氧）。
混合：通过搅拌（机械搅拌反应器）或气流（气升式反应器）避免浓度梯度，提高反应效率。
环境参数控制
温度：影响酶活性和细胞生长速率（如哺乳动物细胞培养需37℃）。
pH：通过酸碱调节维持最适范围（如细菌发酵通常pH 6.5-7.5）。
溶氧（DO）：好氧过程需实时监测（如抗生素生产需高溶氧）。
营养物质：碳源（葡萄糖）、氮源（铵盐）等按需补充。
动力学与过程优化
通过Monod方程等模型描述细胞生长与底物消耗的关系，优化产物得率。
二、主要类型
搅拌釜式反应器
最常见，通过机械搅拌混合，适用于高密度培养（如单克隆抗体生产）。
气升式反应器
无机械搅拌，依靠气体上升驱动循环，剪切力低，适合植物细胞培养。
固定化生物反应器
生物催化剂（酶或细胞）固定在载体上，可重复使用（如固定化酶生产高果糖浆）。
膜生物反应器（MBR）
结合膜过滤与生物反应，用于污水处理（如MBR技术去除COD）。
三、应用领域
医药工业
疫苗与抗体：CHO细胞生产单抗（如赫赛汀）。
基因工程药物：大肠杆菌表达人胰岛素。
食品与饮料
发酵食品：酸奶（乳酸菌）、啤酒（酵母）。
食品添加剂：谷氨酸钠（味精）、柠檬酸。
环境工程
废水处理：活性污泥法降解有机物。
生物修复：利用微生物降解石油污染。
能源与化工
生物燃料：藻类反应器生产生物柴油。
生物基化学品：1,3-丙二醇（PDO）生产可再生塑料。
农业与组织工程
植物组织培养：大规模生产脱毒苗。
人造肉：动物细胞培养生成肌肉组织。
四、挑战与发展趋势
挑战
规模化放大时的传质与热力学限制。
高附加值产物（如mRNA疫苗）的纯化成本。
前沿方向
智能化控制：AI实时优化反应参数。
连续培养系统：替代传统批次培养，提高效率。
合成生物学应用：设计定制化微生物底盘细胞。